2026年1月29日
手加工による楕円曲面加工です。 金型を作れば金型代で十数万円ですが、手加工ならば金型は必要ありません。 曲面加工用の治具や通しゲージは必要ですけど、大量生産でなければお任せください😉
2026年1月28日
写真の金型は40年以上前から弊社にあった汎用金型です。 セットプレスでは加工できない様な複雑な形状を切り出す時に使っていました。 レーザー加工機が普及し始めると、複雑な形状の加工依頼は無くなり出番は無くなりましたねー。 […]
2026年1月27日
切断機には数値制御のバックゲージが付いています。 切断交差±0.3mmならばバックゲージでも大丈夫ですが、 切断交差±0.2mm以下にしたいときは手前ゲージを設置します。 この場合手間暇がかかりますが切断ダレ方向を一定か […]
2026年1月26日
一時期は毎日ひたすらシャーリング加工をしていた事もありました。 本日久しぶりにシャーリング加工の受注。 t=0.5mmのアルミ板なので上手く運ばないとベコベコになります。
2026年1月23日
弊社は板金加工がメインのため、3DCADとの相性はイマイチです。 組み図検証では3DCADを使いますが、構想や設計は2.5次元CADの方が形にしやすいです😉
2026年1月22日
リベット加工の話です。 量産品ではないので位置決めの治具を作るとコスト的に合いません。 初めの頃は目見当でリベットの位置決めをしていました。 でもそれだと打ち損じが出ます。 考えて考えた末に閃いたのが、レーザー墨出し機で […]
2026年1月21日
最近は聞かなくなった隙間産業。 弊社はまさに隙間産業企業です。 アルミ薄板をタレパンで切り出して両面テープを貼ってテープの形を手作業で整える仕事もやっています。 多い時は200個だったりしますが、一個から数個がメインだっ […]
2026年1月20日
テーパー形状のアルミ板を切断交差±0.1mmの精度でシャー切断しています。 板厚は0.3mmです。 これも特殊治具を製作して品物を加工しています。 切断後もねじれが発生するので、一枚ごとに修正しています。
2026年1月19日
写真は板厚0.3mmのアルミ板に0.2mmの皿もみ加工をした物です。 この加工のために専用の治具を作っています。 治具に関しては企業秘密です😉
